ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความแม่นยำในการใช้ยาของวัสดุของเครื่องป้อน

ระบบควบคุม 1.1 Central
ในการผลิตฟีดมักมีความแตกต่างระหว่างปริมาณการผลิตที่นับโดยคอนโซลคอมพิวเตอร์และปริมาณการผลิตจริงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุ สิ่งนี้เกิดจากข้อเท็จจริงที่ว่าคอนโซลคอมพิวเตอร์นับการผลิตภายใต้ข้อผิดพลาดในการให้อาหารและไม่รวมถึงข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักนอกจากนี้ข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณการสูญเสียในการประมวลผลวัสดุการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นและความล้มเหลวในการเพิ่มน้ำหนักของเหลว ข้อผิดพลาดเป็นศูนย์ภายใต้หลักฐานของการมีอยู่ของข้อผิดพลาดการชั่งน้ำหนักแทนที่จะเป็นข้อผิดพลาดศูนย์จริง ข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักมีเพียงเล็กน้อยข้อผิดพลาดในปริมาณวัสดุจะมีขนาดเล็ก แต่ข้อผิดพลาดในปริมาณของวัสดุไม่เล็กอีกต่อไป แต่ก็ไม่สามารถเท่ากับหรือน้อยกว่าข้อผิดพลาดการชั่งน้ำหนักการควบคุมข้อผิดพลาดการชั่งน้ำหนักเป็นพื้นฐานของการควบคุมข้อผิดพลาดในการใช้ยาและเป็นไปได้ที่จะได้รับความแม่นยำในปริมาณที่น่าพอใจเฉพาะ
ปรับปรุงประสิทธิภาพการให้อาหารของตัวป้อนผ่านปริมาณและคุณภาพคุณภาพของวัตถุดิบที่แตกต่างกันการตั้งค่าการให้อาหารที่รวดเร็วและช้าและการเลือกมอเตอร์ถังขยะขนาดลดลงลดความแตกต่างของวัสดุ การแบทช์มอเตอร์ผ่านตัวแปลงความถี่เพื่อใช้การให้อาหารรองที่รวดเร็วและช้าเป็นทางออกที่ดีกว่า
การยอมรับความแม่นยำของการชั่งน้ำหนัก "เดี่ยว (สปีชีส์) เป็นวัตถุประสงค์การควบคุมของซอฟต์แวร์ควบคุมกลางคอมพิวเตอร์เพื่อปรับปรุงฟังก์ชั่นการชดเชยการปรับตัวการควบคุมที่มีประสิทธิภาพของความแม่นยำของการชั่งน้ำหนักสปีชีส์เดี่ยว
การใช้เครื่องชั่งขนาดยาที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่รู้จักกันดีปฏิบัติตามมาตรฐานระดับชาติความมั่นคงและการทำซ้ำและด้วยใบรับรองการสอบเทียบ/การตรวจสอบสามารถปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซงของระบบปริมาณและสภาพแวดล้อมภายนอกของเครื่องชั่งปริมาณ
ให้ความสนใจกับการต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพของขนาดอิเล็กทรอนิกส์ มีหลายกรณีที่พิสูจน์ได้ว่าไฟฟ้าคงที่จำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในกระบวนการของวัสดุที่ลงไปสู่ระดับปริมาณหากไม่มีการดำเนินการต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพมันจะนำไปสู่กระแสไฟฟ้าคงที่จำนวนมากที่ดำเนินการจากระดับปริมาณไปจนถึงระบบควบคุมส่วนกลาง

1.2 การเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม
1.2.1 ส่วนผสมก่อนแล้วบดและกระบวนการผสม
กระบวนการนี้โดดเด่นด้วยการเลือกกระบวนการผสมแบทช์หลายแบบหลายชนิดเหมาะสำหรับการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก สัดส่วนของส่วนผสมเป็นไปตามลำดับตามอัตราส่วน:＞ 20%、 5%～ 20%、 1%～ 5%和＜ 1%วัฏจักรการให้ยาของวัสดุนั้นสั้นกว่ากระบวนการทั่วไป 1/3 เนื่องจากการใช้วัสดุและการชั่งน้ำหนักเป็นส่วนผสมของการชั่งน้ำหนักความแม่นยำจึงเป็นค่าเฉลี่ยสำหรับวัตถุดิบที่มีแรงโน้มถ่วงเฉพาะมวลสูง (รูปที่ 1)

1.2.2 การบดแล้วการแบตช์จากนั้นผสมกระบวนการ
กระบวนการบดทุติยภูมิการใช้ยาและการผสมเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตน้ำจากน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตฟีดกุ้ง กระบวนการของมันมีลักษณะโดยการบดครั้งแรกการใช้ยาและการผสมสำหรับการประมวลผลเบื้องต้นครั้งที่สองสำหรับการบดแบบพิเศษการวัดและการใช้ยาเสริมและการผสมในที่สุด ปริมาณที่สองใช้กับส่วนผสมครั้งแรกและตอบสนองความต้องการขนาดอนุภาคของวัตถุดิบด้วยการลดการบดซ้ำ ๆ การผสมทุติยภูมิเหมาะสำหรับวัตถุดิบของเหลวและจุลภาคความเร็วผสมเป็นไปอย่างรวดเร็วกระบวนการมีความยืดหยุ่นกระบวนการตราบใดที่การปรับความสามารถในการบดมีศักยภาพในการขยายกำลังการผลิต